Первым делом убедитесь в наличии давления в домашней системе водоснабжения, приоткрыв любой смеситель. Если напор недостаточный, причина кроется не в технике.
Выдерните вилку из розетки и перекройте вентиль на трубопроводе. Снимите гибкий шланг и осмотрите сетчатый фильтр в месте подключения. Закупорка извести и окалины – частая причина засора. Аккуратно очистите мелкую сетку под струей.
Используя тестер в режиме омметра проверьте целостность обмотки соленоида. Целая обмотка демонстрирует показания от двух до четырех килоом. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве.
Подведите стандартное сетевое напряжение прямо к выводам соленоида, чтобы дождаться отчетливого щелкающего звука. Его отсутствие подтверждает негодность механизма. Установка нового узла – это правильный путь для возобновления подачи воды.
Почему посудомоечная машина не набирает воду: диагностика шланга и починка клапана
Прежде всего проверьте подключение машины к электросети. Устройство должно находиться в рабочем режиме, а на электронном табло отсутствовать сообщения об ошибках.
Отключите воду, закрыв вентиль на подводящей трубе. Снимите наливной шланг со стороны посудомойки. Поместите её конец в ёмкость и откройте вентиль. Проверьте наличие мощной, постоянной струи. Слабый напор указывает на засор в магистрали или сетчатом фильтре.
Осмотрите соединительный патрубок на предмет перегибов и заломов. Потрескавшийся или деформированный шланг нужно срочно менять.
Удалите защитный кожух внизу передней части машины. Обнаружьте блок электромагнитного клапана, соединенный с проводкой и трубкой. Отключите технику от сети. Воспользовавшись тестером, переключенным в режим омметра, протестируйте solenoid coil. Показания в пределах 2-4 кОм считаются нормой. Бесконечное сопротивление или ноль на дисплее – признаки дефекта.
Отсоедините деталь от системы. Замерьте сопротивление на выводах. Отсутствие «писка» мультиметра говорит о неработоспособности. Установите новую, аналогичную деталь.
Выньте мелкие сетчатые фильтры из узла соединения. Внимательно прочистите их под напором. Установите на место и убедитесь в плотном прилегании.
Соберите все компоненты в обратной последовательности. Аккуратно поверните кран подачи воды. Активируйте любой режим мойки, чтобы проконтролировать функционирование.
Первичная проверка: что сделать до разборки
Проверьте, что устройство включено в розетку и программа была запущена.
Проверьте кран на холодной водопроводной трубе под мойкой. Он должен быть полностью открыт (повернут против хода часовой стрелки).
Оцените напор воды в системе. Отверните любой другой кран на кухне, чтобы проверить силу струи.
Визуально исследуйте гибкую подводку на предмет резких перегибов, вмятин или видимых механических повреждений.
Протрите сетчатый фильтр в точке соединения аппарата с коммуникацией. Для этого перекройте вентиль, отсоедините трубопровод и извлеките мелкую сеточку.
Прочистите ее и верните в посадочное гнездо.
Осмотр и прочистка фильтрующей сетки клапана подачи воды
Выдерните вилку из розетки и перекройте кран подачи жидкости на подводящей магистрали.
Отсоедините шланг от разъема на дне машины. Осторожно, используя инструмент, извлеките фильтрующую сетку. Будьте внимательны, дабы не сломать хрупкий пластик. Внимательно изучите состояние сетки. Присутствие грязи, накипи или окалины мешает прохождению воды.
Промойте сеточку под сильной струей. Для борьбы с известковым налетом оставьте сетку в воде с лимонной кислотой (20 грамм на литр) на 30-40 минут. Используйте мягкую щетку для очистки ячеек. Категорически избегайте скребков и ножей.
Вставьте фильтр на место, проверив надежность посадки. Присоедините шланги, откройте воду и подключите питание для проверочного включения.
Диагностика соленоидного клапана с помощью тестера
Отсоедините машину от сети 220В. Уберите панель, закрывающую доступ к соленоиду.
Отсоедините клеммную колодку с проводами от соленоида. Проверьте визуально контакты на наличие окисления и дефектов.
Переведите мультиметр в режим измерения сопротивления (Омы). Поставьте диапазон, перекрывающий 2 килоома.
Подсоедините контакты тестера прибора к выводам катушки. Рабочая катушка зафиксирует значение 2-4 кОм. Показание, около нуля, свидетельствует о замыкании витков. Бесконечное сопротивление говорит на обрыв цепи.
Затем выполните проверку на короткое замыкание на массу. Одним щупом коснитесь корпуса агрегата, другим – любого контакта. На дисплее высветится значение "1", что подтверждает отсутствии короткого замыкания на массу.
При обнаружении несоответствия требованиям, компонент требует замены. Сборку новой запчасти производите в обратном порядке.
Замена заливного шланга и проверка на засор
Отключите устройство от розетки и закройте вентиль жидкости на шланге холодного снабжения.
Подставьте сосуд для оставшейся жидкости, отключите гибкий шланг от корпуса агрегата и от запорного крана. Проверьте сетчатый фильтр-ограничитель на присоединительном узле. Удалите загрязнения его от известковых отложений и коррозии.
Прозвоните шланг на обрыв. Существенное повреждение, разрывы или вздутия материала – прямое указание требования установки нового шланга. Используйте только армированные варианты, рассчитанные на рабочее давление не менее 10 атмосфер.
Чтобы проверить пропускной способности шланга, подайте воду через отсоединенный рукав в слив. Недостаточный напор свидетельствует на наличие препятствия в магистрали. Очистите линию сильной струей в противоположную сторону или используйте трос.
При установке нового изделия, подтяните гайки-накидки вручную, затем дожмите гаечным ключом на четверть оборота. Не допускайте перегибов. специалисты РемБыт Алматы для точного определения компонента по марке вашего устройства.
После установки, включите кран и внимательно обследуйте участки стыков на наличие подтеканий. И только потом начинайте использование.
Установка нового клапана и финальная диагностика
Деактивируйте устройство от сети и отключите поступление жидкости на подающей коммуникации.
Демонтируйте декоративную накладку, находящуюся в нижней передней части устройства. Как правило она крепится на защелках или винтах.
Отсоедините колодку с клеммами и штуцеры шлангов от старого узла. Зафиксируйте схему подключения проводки, заблаговременно сделав фото ее.
Демонтируйте старый блок, ослабив крепежные винты или отогнув крепления. Установите такой же новый узел, закрепив ее на положенном месте.
Подключите клеммы проводки по сделанному снимку. Наденьте шланги на выходы и зафиксируйте их хомутами.
Откройте вентиль поступления жидкости. Визуально удостоверьтесь в отсутствии протечек в зоне подключения.
Включите аппарат к электросети. Включите программу полоскания. На протяжении минуты-полутора раздастся характерный щелчок открытия электромагнитного клапана, и вода поступит в бак.
Проконтролируйте работой прибора на всех ключевых режимах. Проверьте, что резервуар наполняется до требуемого уровня, а нагревательный элемент исправно нагревает содержимое. Непоявление ошибок на экране и успешное окончание цикла подтвердят успехе ремонта.